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PCBA电路板SMT与DIP焊接注意点是什么? PCBA电路板SMT与DIP的焊接是硬件线路板制作过程中十分重要的一个环节,焊接不仅会影响线路板的美观度也会影响线路板的使用性能,为在全公司大力弘扬劳模精神、劳动精神、工匠精神,助力公司高质量发展,激发公司广大员工爱岗敬业,苦练内功,争当行业工匠,并加快推进公司高技能人才队伍建设,下面我们为大家总结了以下PCBA线路板焊接的要点及操作规范: 1.焊接PCB线路板时,先检查所用型号,引脚位置是否符合要求。焊接时先焊边沿对脚的两只引脚,以使其定位,然
SMT制程中,电路板经过回流焊时很容易发生翘曲,严重的话甚至会造成电子元器件空焊、立碑等不良,请问应如何克服呢?PCB板翘曲的原因或许都不太一样,但最后应该都可以归咎到施加于PCB板上的应力大过了板子材料所能承受的应力,当板子所承受的应力不均匀或是板子上每个地方抵抗应力的能力不均匀时,就会出现PCB板翘曲的结果。 那板子上所承受的应力又来自何方?其实回流焊制程中最大的应力来源就是【温度】了,温度不但会使电路板变软,还会扭曲电路板,造成电子元器件空焊,再加上热膨胀系数(CTE)的因素及【热胀冷缩
电容在电路板的运行过程中是缺一不可的配置,在电路板中起着重要的作用,电容主要的作用是:耦合作用、滤波作用。 电容耦合功能: 电容的耦合作用主要是在电路板产生低频率的时候,负责将低频率的信号传递与放大,过程中为了避免影响到前后两极电路板静态工作的相互影响,因此才去采用电容的藕合,另一方面为防止信号中低频分量损失过大,在一般的情况下我们会采取容量相对较大的电解电容。 电容滤波功能: 在电路板的电源电路中,电路中的电流会将交流的电路变成脉动的直流电路,因此需要在整流电路之后要接上一个比较大容量的电解
电磁兼容性是指电子设备在各种电磁环境中仍可以谐和、有效地停止工作的才能。电磁兼容性设计的目的是使电子设备既能抑止各种外来的干扰,使电子设备在特定的电磁环境中可以正常工作,同时又能减少电子设备自身对其它电子设备的电磁干扰。 遵照以下PCB设计技巧,能够有效的提升电路板的电磁兼容性: 一、选择合理的导线宽度由于瞬变电流在印制线条上所产生的冲击干扰主要是由印制导线的电感成分形成的,因而应尽量减小印制导线的电感量。印制导线的电感量与其长度成正比,与其宽度成反比,因此短而精的导线对抑止干扰是有利的。时钟
1 剪切 剪切是印制电路板机械操作的第一步,经过剪切能够给出大致的外形和轮廓。根本的切割办法适用于各种各样的基板,通常厚度不超越2mm 。当切割的板子超越2mm 时,剪切的边缘会呈现粗糙和不划一,因而,普通不采用这种办法。 层压板的剪切能够是人工操作也能够是电动机械操作,不管哪种办法在操作上有共同的特性。剪切机通常有一组可调理的剪切刀片。其刀片为长方形,底部的刀口有大约7的可调理角度,切割长度可以到达1000mm ,两个刀片之间的纵向角度通常最好选在1- 1. 5 之间,运用环氧玻璃基材最大可
电源常常是我们在电路设计过程中最容易疏忽的环节。其实,作为一款优秀的设计,电源设计应当是很重要的,它很大水平影响了整个系统的性能和本钱。 这里,只引见一下电路板电源设计中的电容运用状况。这常常又是电源设计中最容易被疏忽的中央。很多人搞ARM,搞DSP,搞FPGA,乍一看似乎搞的很深邃,但一定有才能为本人的系统提供一套低价牢靠的电源计划。这也是我们国产电子产品功用丰厚而性能差的一个主要缘由,本源是研发习尚吧,大多研发工程师毛燥、不踏实;而公司为求短期效益也只求功用丰厚,尽管今天杀鸡饱餐一顿,不论
在PCBA贴片加工厂里,要使印制电路组件的清洗顺利进行并且达到良好的效果,除了要了解清洗机理、清洗剂和清洗方法之外,还应该了解影响清洗效果的主要因素,如元器件的类型和排列、PCB的设计、助焊剂的类型、焊接的工艺参数、焊后的停留时间及溶剂喷淋的参数等。 1.PCB设计 PCB设计时应避免在元器件下面设置电镀通孔。在采用波峰焊的情况下,焊剂会通过设置在元器件下面的电镀通孔流到SMA上表面或SMA上表面的SMD下面,给清洗带来困难。PCB的厚度和宽度应相互匹配,厚度近当。在采用波峰焊时,较薄的基板必
电磁干扰(EMI)始终对汽车电源终端设备构成挑战。随着轻度混合动力电动汽车(MHEV)解决方案的兴起,EMI变得更具挑战性,因为系统中的许多电子电路的电池电压从12 V变为48 V。 大多数设计汽车电路的工程师都了解如何通过滤波器设计、布局指南和管理功能(如扩频、倒装芯片封装等)来降低EMI。但是,有一些鲜为人知的提示可以显著改善降压转换器(和其他拓扑结构)中的EMI,且无需重新设计电路板。这些提示可能意味着可以在10分钟内通过EMI测试与需要旋转新电路板之间的区别。 提示1:旋转功率电感器